狮扑体育资源换市场，风电机组销量高。公司提前锁定风能资源，与当地政府合作开发。据不完全统计，手中风资源已超过240万千瓦。公司2008年风机销售额为5000万元，2009年为4.94亿元。从我们跟踪的订单来看，2010年风电业务收入有望达到15亿元。对于市场担忧的风机降价，我们认为公司以资源换市场的模式将有助于建立产品定价优势。

盈利预测和投资评级。预计2010-2011年EPS分别为0.67元、0.93元，按照6月17日收盘价13.63元，对应的动态市盈率水平分别为20倍、15倍。2010年和“十二五”期间，以城市电网改造和农村电网升级为主线的配电网建设是电网公司的投资重点之一。公司风电业务今明两年将进入放量阶段。我们看好公司的未来。公司发展被给予“增持”投资评级。

近年来，随着我国风电产业的快速发展，风电装备制造业出现了过度投资和一哄而上的现象。对此风电设备制造，国家发改委印发了《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设，引导行业健康发展的若干意见》。

狮扑体育实现我国风电装备制造业的健康发展，应把握两个方向。一要加大自主创新力度，做大做强企业，提高市场竞争力；二要加大“走出去”力度，积极参与国际市场竞争，拓展更大更广的生存发展空间。

风电设备制造前景不悲观

狮扑体育据资料显示，目前全国已有80多家风机生产企业，准备进入的企业也不少。预计2010年我国风电设备产能将超过2000万千瓦，而风电装机容量在1000万千瓦左右。

从目前的数据来看，我国的风电设备，尤其是风电机组的产能，确实出现了过剩的迹象。但从发展来看，我国风电产业发展潜力巨大，空间巨大。风电设备，尤其是风电机组制造行业的发展前景风电设备制造，可能并不像人们想象的那么悲观。

2008年，我国发电总装机近8亿千瓦，而风电只有1000万千瓦，不到1%。到2020年，我国风电装机容量达到1亿千瓦，总装机容量达到15亿千瓦，风电占整个电网的比重达到6%。届时，随着智能电网和储能技术的进步，将逐步实现全国电力调度，彻底解决用电负荷小、风电大、出风困难的问题。内蒙古、甘肃等西北地区的电力。现实问题，实现风电全面收购。那是，

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国内风机厂商可以分为三个“梯队”。金风科技、大连华瑞、东方汽轮2008年均实现年产100万千瓦以上，属于第一梯队；浙江韵达、上海电气、湘电、中国航天万源等企业年产10～1025万千瓦，属于第二梯队；另有5家企业刚刚开始小批量生产，年产量不足10万千瓦，可列为第三梯队。

其他人实际上处于原型设计甚至只是“想法”阶段。所以，80多家风机厂家只是数字，不等于设备产能。目前，我国风机制造行业最大的问题是数量多、规模小，缺乏自主技术研发能力，尤其是具备真机制造能力的企业数量少。

狮扑体育提高自主创新能力是关键

制约我国风电装备制造业健康发展的最大困境是自主创新和研发能力薄弱，很多技术需要依靠国外研发机构才能实现。体现在大型风电机组的整体设计和载荷计算能力差，控制系统、发电机、齿轮箱、轴承的设计和生产能力差。同时，我国制造业基础还比较薄弱，轴承、风机控制系统等零部件仍需从国外进口。

面对日益激烈的市场竞争，我国风电装备制造业已经认识到，“坚持自主创新，发展高端产品”是企业生存和发展的关键。近年来，以金风科技、中国航天万源为代表的风电装备企业自主创新能力进一步增强，核心技术竞争力不断提升。

中国航天万源作为中国运载火箭技术研究院的控股子公司，自1995年开始自主研发600kW变桨风力发电机技术，成功研制出具有自主知识产权的WD646 600KW变桨距风力发电机；2003年，当兆瓦级风电机组成为当今世界风电主流时，中国航天通过国际战略合作，迅速消化掌握了具有国际最先进水平的兆瓦级风电机组技术；2006年与西班牙公司共同投资生产的AW1500型1500千瓦变速恒频风机下线，同年实现量产。已在全国多个风电场投入使用，如河北张北、江苏如东、浙江慈溪等，可用率达到98%以上。.

今天，直驱式风力发电机代表着世界风力发电技术的发展方向。具有发电效率高、安装维护方便、机组寿命长、体积小、全生命周期运行维护成本低等优点。2007年，中国航天火箭研究院引进荷兰EWT公司900千瓦直驱风力发电机技术。在此基础上，航天万源研制出具有自主知识产权的2MW永磁直驱风力发电机组。2008年，中国航天万源直驱风机总装厂和叶片厂在内蒙古乌兰察布市建成投产。目前已生产110台900千瓦直驱风机，实现小批量生产。预计到2010年上半年，由中国航天万源自主研发的2兆瓦永磁直驱风力发电机组将在内蒙古星河航天风电场试运行。同时，适用于海上和滩涂发电的3～5MW永磁直驱风力发电机组的预研工作也将取得突破。

“走出去”参与国际市场竞争

从长远来看，中国风电装备制造业需要通过国内和国际市场来消化产能。如果说提高自主创新能力、促进产业升级是振兴中国风电装备产业的基础，那么“走出去”参与国际市场竞争就是中国风电装备产业走出去的“路”困境。

首先，基于对全球市场的分析，近30年来，全球风电装机容量保持每年20%的增长速度。随着各国新能源政策的逐步放开，国际市场对风机的需求将是国内市场的3~4倍。尤其是哥本哈根气候变化大会后，可再生清洁能源已成为世界能源发展的方向，技术最为成熟的风电将成为各国发展可再生能源的首选。可以预见，全球风电产业将再次迎来高速发展的黄金时代。对于中国风电设备行业来说风电设备制造，这无疑是一块诱人的蛋糕。

其次，从中国自身优势来看，中国作为世界工厂，不仅劳动力成本低廉，而且拥有比较强大的制造基础，未来国际风扇制造业正在向中国转移。例如，全球最大的风电制造商维斯塔斯2009年在内蒙古呼和浩特、天津、江苏徐州等地投资30亿元，在中国建设生产工厂。重要目的是在中国建设全球风电产业装备基地。

“老外”上门较量，我们的风扇制造业呢？我们别无选择，只能积极发展自己，勇敢地参加比赛。在经济全球化的背景下，中国企业必须放眼世界参与竞争。目前，虽然大连华瑞和金风科技进入了世界前十大厂商——与丹麦维斯塔斯、美国GE、西班牙歌美飒、印度苏司兰等公司相比风电设备制造，我国差距还是比较大的大的。中国风电装备制造企业的发展之路非常艰辛，但我们必须迎难而上，把企业做大做强。

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